圓盤造粒機(jī)生產(chǎn)線

圓盤造粒有機(jī)肥生產(chǎn)線造價(jià)低廉，性價(jià)比高，操作簡(jiǎn)易，成球率相當(dāng)?shù)母?。特別適合小型的有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)有機(jī)肥。尤其是適合年產(chǎn)1萬噸以下的有機(jī)肥生產(chǎn)線，下面就讓有機(jī)肥設(shè)備廠家給你介紹一下圓盤有機(jī)肥生產(chǎn)線的主要設(shè)備及工作流程。     

1.配料攪拌 

　　本裝置采用1-2臺(tái)攪拌機(jī)，操作按照配方將N、P、K、填加劑、微量元素等投入攪拌機(jī)，攪拌均勻后放到皮帶機(jī)上，既保證了配方的準(zhǔn)確，又實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)。料斗進(jìn)料口與地面平齊，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 

2.造粒 

　　在有機(jī)肥的生產(chǎn)中造粒方式的選擇非常重要。生產(chǎn)各種型號(hào)規(guī)格造粒機(jī)，圓盤造粒機(jī)，轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，擠壓造粒機(jī)，有機(jī)肥轉(zhuǎn)用造粒機(jī)，圓盤造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是造粒顆粒均勻，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，既可生產(chǎn)有機(jī)肥又可以生產(chǎn)無機(jī)肥及有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥，本工藝選擇圓盤造粒機(jī)。 

3.干燥 

　　造粒之后的物料盡管大部分已形成顆粒，但此時(shí)顆粒水分、強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，必須進(jìn)行干燥處理。回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是一內(nèi)部布滿升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒，在抄板的作用下，物料被充分揚(yáng)起與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，，物料的溫度被提高，其中的水分會(huì)由于溫度和蒸汽分壓的壓差會(huì)迅速向外擴(kuò)散，擴(kuò)散出的水分被風(fēng)帶走,從而達(dá)到物料干燥、強(qiáng)度提高的效果。 

4.冷卻 

　　干燥后的物料經(jīng)皮帶輸送至冷卻機(jī)，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)也是一內(nèi)部布滿升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒，在抄板的作用下，粒化物料被揚(yáng)起與吸入筒體的冷空氣進(jìn)行熱交換，冷卻至接近常溫，進(jìn)一步提高顆粒強(qiáng)度、降低水分。 

5.篩分 

　　冷卻后的物料有粉狀物料存在，用篩分機(jī)把細(xì)粉和大顆粒全部篩出，細(xì)粉通過返料皮帶機(jī)直接回到攪拌機(jī)與原料混合后再次參與造粒過程，大顆粒粉碎后與細(xì)粉通過同一條返料皮帶機(jī)回到攪拌機(jī)中。如此形成完整的生產(chǎn)循環(huán)，準(zhǔn)成品進(jìn)入涂膜工序。 

6.包裝 

       合格成品選用磅秤人工稱量或自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝。